LA STRUTTURA DI UNA STAMPA 3D FDM

La stragrande maggioranza dei pezzi che vengono realizzati tramite stampa 3D non sono "oggetti pieni", la realizzazione di oggetti completamente pieni comporterebbe infatti un impiego di tempo e di materiale molto più elevato.

 

Per ottimizzare il processo di stampa si è soliti utilizzare un grado di riempimento inferiore al 100 %. Il grado di riempimento (fill) determina la solidità dell'oggetto finale. Non si deve credere, tuttavia, che un infill inferiore al 100 % implichi che gli oggetti siano deformabili o deboli.

 

Avete presente quelle porte di legno che all'interno presentano una struttura di cartone con trama a nido d'ape? Bene, funziona così anche per la maggioranza degli oggetti stampati in 3D, questi oggetti vengono infatti realizzati con un valore di riempimento che si aggira intorno al 20%/30% , valore adeguato alla maggioranza delle applicazioni realizzate tramite stampa 3D.

 

Questo consente di avere stampe in breve tempo e a un costo ridotto. Gli oggetti stampati sono di fatto scomponibili in 4 sezioni:

 

• Outer shell (guscio esterno): sono le pareti dell'oggetto

• Bottom layers (strati inferiori): sono gli strati che si trovano sul fondo dell'oggetto

• Top layers (strati superiori): sono gli strati che si trovano sulla parte superiore dell'oggetto

• Infill (riempimento): è la parte interna dell'oggetto, e può avere diversi gradi di riempimento
   

Avere ben chiaro lo scopo finale dell'oggetto che si va a stampare (l'oggetto dovrà piegarsi? Sarà sottoposto a stress meccanici? Ecc...) è indispensabile al fine di impostare un valore di riempimento ottimale, ovvero per avere costi ottimali e prestazioni ottimali.